液压系统通过高压流体作功时，液压油管接头和油管总成在传输高压液体的过程中都起了作用，由于高压流体泄漏时具有伤害性，有时甚至是致命的，因此在处理高压流体时必须特别小心。液压油管都有使用周期，如果液压油管超过了使用周期，而不及时更换，油管总成可能发生失效。而选型错误、使用不当、磨损等原因也会造成油管失效。

液压油管如果失效时，油管内的高压流体通常会以射流的形式喷出，有时这种射流可视，有时无法看见。在任何情况下，都不应用手或身体的任何部位去感觉泄漏点。

液压油管一旦失效时，应立即关闭设备并离开现场，直至管内压力释放完毕。仅仅关闭液压泵未必能释放掉管内的所有压力，在许多情况下系统内使用单向阀之类的装置，可以在泵及系统不工作的情况下保持油管内的压力。油管上的小孔，即通常所说的针孔，会释放危险的富有能量的但又不易看得见的液体流。在这种情况下，可能需要用几分钟到数小时的时间才能释放完油管内的压力，使其可以安全地进行检测。压力降到零之后，油管可从设备上拆下并进行检测。所有失效的油管都必须进行更换，千万不要试图对已失效的油管进行修补或修复。在未确认油管内绝对不含受压流体之前不得触摸或检查油管。高压流体十分危险，可能导致严重甚至是致命的伤害。

怎么才能有效地发现油管总成失效呢？我们通过目测检查油管和接头，如果出现下列任何情况之一，都应该及时更换油管总成：

1. 接头在油管上有滑移

2. 油管外覆盖层受到损伤、开裂、割伤或磨蚀

3. 油管硬化，表面龟裂

4. 接头开裂、损坏或严重腐蚀

5. 接头或油管在渗油

6. 油管屈折、被压扁或受到扭曲

7. 油管外覆盖层起泡、变软、剥蚀或脱层

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